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最火专用梳形成形刀的设计下钢瓶秤锌氧化物暖气片锦纶滤布验布机z

文章来源:雨润机械网  |  2022-10-03

专用梳形成形刀的设计(下)

3刀具耐用度

刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间,定为刀具耐用度,以T表示。它不包括测量、对刀等非切削时间。在相同的切削用量和磨钝标准时,刀具耐用度越高,表示刀具磨损得越慢或刀具切削性能好。

刀具耐用度与切削用量的关系可用扩充的泰勒公式表示,车削速度v为

式中的系数和指数在文献4中查表可得。当加工材料为硬铝、加工形式为外圆纵车、刀具材料为高速钢时,f 0.追光灯20mm/r、Cv=388、xv=0.12、yv=0.25、m=0.28,代入上式后得到vT0.28=363。

根据以上关系式可得下表(设:ap=50.11mm,f=0.20mm/r)。

硬铝车削时耐用度与切削速度的对应关系表

v(m/min)外圆纵车63.7 52.5 41.2 35.6 29.4

成形车削54.2 44.6 35.0 30.3 25.0

4切削用量的选择

吃刀量ap DS/1006成形刀的吃刀量是变化的,随着吃刀深度的增加吃刀量由小到大直至50.11mm。

进给量f粗加工目前时限制进给量的主要因素是切削力,精加工时限制进给量的主要因素是表面粗糙度。DS/1006成形刀粗加工时吃刀量由小变大,为确保切削力不至于太大,选择进给量从0.20mm/r开始逐渐变小,进入精加工时一直变小到0.02mm/r。

切削速度v当ap和f选定后在此基础上选择切削速度v。切削速度受到刀具耐用度的限制,必须在保证刀具的合理耐用度下选最大的切削速度。在车削过程中,冷却液采用煤油。经过以上刀具切削力、耐用度的分析再加上多年的加工经验,最后切削用量为:在加工全过程中,先后用二种切削速度来加工。切削初期粗加工时吃刀宽度不大,切削速度用35m/min,进给量较大为0.20~0.05mm/r,随着切削宽度的增加,切削力也逐渐增加,此时减小进给量。当切削宽度达到30mm左右时变换切削速度为25m/min,进给量取0.05~0.02mm/r,逐渐减小。经过这种方法加工的零件完全达到技术要求,且生产效率提高10倍,降低了生产成本。

5结论

在刀具设计中,加工发展前景非常乐观质量、耐用度、成本取决于刀具材料选用是否合理、正确。DS/1006梳形成形刀的结构采用机夹式分体结构。比圆形成形刀加工工艺性好、互换性好。刀具几何参数:前角8 、后角10 ,法向前角和后角是变化的。

为适应吃刀宽度50.11mm的特定条件,DS/1006梳形成形刀采用了变化的进给量,以及二种较低的可变换的切削速度来完成一个零件的加工过程。在正常切削用量下,轧钢其切削力为1000~2000N之间,在刀具切削力通常允许的范围内。

泰勒公式是耐用度的重要计算公式。根据扩充的泰勒公式计算出DS/1006梳形成形刀的耐用度:粗车时(v=35m/min)为2372m2、周例保养in;精车时(v=25m/min)为7915min。要正确选择切削闽侯还在全力推动奔驰新能源汽车项目、祥鑫铝业特种铝材技改项目等1批新建项目、技改项目尽快建成投产用量才能保证刀具的耐用度塑机配件。根据资料的测算,这把刀具的耐用度能加工约1000个V30开门机轮轴。

DS/1006梳形成形刀确保V30开门机轮轴的加工质量,使开门机的多楔形皮带传动橱柜平稳、噪声低、传递功率大、使用寿命长。

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